VLOG #53 – Bandschleifer- Teil 2 und neue Oberfräse

Heute geht es weiter mit dem Thema Bandschleifer. Im ersten Teil ging es ja eher um die grundlegenden Dinge zum Thema Bandschleifer. Heute gehe ich auf das Schleifen von Massivholzflächen ein und schildere euch meine bisherigen Erfahrungen. Außerdem habe ich eine neue Oberfräse gekauft. Eine DeWALT DW622. Die hat einige tolle Funktionen, die ich euch nicht vorenthalten möchte.

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http://www.holzwerken.net/Blog/Heiko-Rech/

Festool Bandschleifer bei Mikes Toolshop:
https://www.mikestoolshop.at/shop/festool-bandschleifer-bs-75-e-set-no-570207/

Mirka Abranet Max
https://www.mirka.com/SharePoint/Marketing/Communications/WebContent/MSGProspekte/Abranet_Max_f%C3%BCr_Schleifarbeiten_am%20Bandschleifer_2017_ABRMAXBELTDE.pdf

Graphitbelag
https://www.klingspor.de/de-de/sortiment/schleifrollen/cs-395-x

DeWALT Katalog:
https://www.dewalt.de/pdfs/catalogue/DE_Katalog2019.pdf

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11 Responses to VLOG #53 – Bandschleifer- Teil 2 und neue Oberfräse

  1. Frank Schädler sagt:

    Hallo Heiko,

    vielen Dank für Deine sehr hilfreichen Beiträge. Die Dewalt könnte der gesuchte Kompromiss für mein Bastlerleben sein.

    Kann man die Dewalt Oberfräse mit der Bosch-Führungsschiene verbinden? Ich finde dazu nichts.

    Gruß
    Frank

  2. Wolfgang sagt:

    Grüß Dich, Heiko,

    vielen, vielen Dank für die ausführliche Betrachtung der Vorteile des Schleifrahmens.

    Du hattest ja auch gebeten, andere Anwender-Erfahrungen in den Kommentaren einzubringen.

    Ich verwende als Bandschleifer den Bosch PBS75 seit ca 3 Jahren, und hab mir damals auch den „passenden“ Schleifrahmen dazugekauft. Doch leider ist der Bosch-Schleifrahmen meiner Ansicht von nahezu unterirdischer Qualität. Er hatte scharfe Kanten, lag nicht eben auf der Fläche (d.h. ich mußte den Rahmen erst umfangreich entgraten und planschleifen). Außerdem ist/war er für mich extrem umständlich einzustellen. Ich hab diesen Rahmen nur zwei, dreimal verwendet, und seither liegt er unbenutzt in der Alt-Metall-Kiste. Leider kann ich nicht mal sagen: Wer billig kauft … denn der Bosch-Rahmen war im Vergleich zum Bandschleifer selbst ja nicht wirklich günstig.

    Bei dem von Dir verwendeten Rahmen sieht im Video die Handhabung und Einstellung immer sehr einfach und problemlos aus. Soweit ich mich erinnere, hattest Du auch mal ein Video zu diesen Bosch-Bandschleifer, ihn aber wohl ausgemustert.

    Jedenfalls nochmal besten Dank, das Du zeigt, wie es richtig gut funktioneren kann, und auch für den Hinweis, daß es Schleifgitter auch für Bandschleifer gibt.

    Verschiedentlich habe ich auch sog. Schleifbandreiniger gesehen (für „normale“ Bänder). Hast Du Erfahrungen damit? In den Werbe-Videos sieht es immer so aus, als würden diese Reiniger was bringen, aber ich hab das so meine Zweifel.

    Besten Gruß

    Wolfgang

    • Heiko Rech sagt:

      Hallo Wolfgang,
      vielen Dank für deinen Bericht. zu den Reinigern habe ich im VLOG #50 was gesagt und ihn auch gezeigt. Das funktioniert wirklich gut, macht aber bei den Gittern dann keinen Sinn mehr.
      Gruß
      Heiko

  3. Andre sagt:

    Hallo Heiko,

    im Video schleifst du quer zur Faser mit Korn 80 und dann die feineren Körnungen dann längs. Ich hatte beim „Querschliff“ tiefe Riefen bekommen, die ich später beim „Längsschliff“ (bis Korn 180) und dann mit dem Exzenter bis 320 nicht mehr rausbekommen hatte. Nach dem Ölen sah es dann richtig schlimm aus. Daher verwende ich den Bandschleifer nicht mehr quer zur Faser.
    Ich habe den gleichen Schleifrahmen und Schleifer (nur mit Metabo Logo), Schleifbänder sind von Metabo gewesen. Könnten die Riefen mit dem Schleifmittel zusammenhängen oder was könnte ich falsch gemacht haben?

    Die DW622 hatte ich mir letztes Jahr gekauft und bin sehr zufrieden mit dem Gerät. Die Feineinstellung hast du ja bereits, es gibt einen 16mm Kopierring (DW6916) der funktioniert hervorragend mit dem Zinkenfräsgerät von Sauter.

    Du hattest vor ein paar Wochen den Tipp mit den UJK Kopierhülsen und den Leigh Adaptern (hier ist es der 706R) gegeben. Danke dafür! Ich hatte mir dann gleich noch eine 7/16 Zoll (11,1mm) Hülse von Leigh (711C) mitbestellt. Leider ist hier der Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Spannzange, so dass ich nicht weit genug eintauchen kann. Bei den UJK Hülsen passt das. Im Vlog 49 hattest du die Silverline Hülsen gezeigt, könntest du bitte schauen, ob dort die Silverline Hülsen (speziell die 7/16 er Hülse) über die Spannzange der DW622 passt?

    Danke und viele Grüße, André

    • Heiko Rech sagt:

      Hallo André,
      das mit den Querkratzern könnte daran liegen, dass du mit den nächst feineren Körnungen nicht lange genug geschliffen hast, oder zwischen den Körnungen zu große Abstände waren. Ich schleife 80, 120, 180 und 240.
      Das mit den Hülsen von Silverline probiere ich gerne mal aus und gebe dir Bescheid. Allerdings werden diese nicht mehr produziert und sind kaum noch aufzutreiben.
      Gruß
      Heiko

    • Heiko Rech sagt:

      Hallo André
      die Silverline Hülsen sind genau so aufgebaut wie die von UJK, da passt also auch die Überwurfmutter der 622 gerade so hinein.
      Gruß
      Heiko

  4. Jürgen Kötzner sagt:

    Hallo Heiko

    Wieder ein sehr schönes Video. Eine kleine Anmerkung habe ich. Deine neue DeWALT Oberfräse kannst du beim einschalten arritieren. Dein Einschalter ist zweigeteilt. Als erstes drückst du mit dem Daumen den oberen Schalter, der die Entsperrung für den unteren frei gibt. Dann kannst du den unteren mit Zeige- und Mittelfinger drücken. Wenn du dann den unteren gedrückt hast, kannst du dann den oberen mit dem Daumen nach vorne schieben und so ist der Einschalter arritiert. Zum entsperren den unteren einfach wieder mit Zeige- und Mittelfinger zu dir ziehen und die Sperrung ist aufgehoben. Ist vielleicht ein wenig fumlig am Anfang aber wenn man sich daran gewöhnt hat ganz okay.
    Ich hoffe ich konnte dir das einigermaßen erklären.

    Gruß Jürgen

  5. Detleff sagt:

    Hallo Heiko,

    ich habe die kleine DEWALT 621 seit einigen Jahren in Benutzung und bin sehr zufrieden.
    Den Dauerbetrieb schalte ich ein indem ich bei laufender Maschine den kleinen Knopf oben auf den Schalter mit dem Daumen nach unten drücke. Dann ist der Schalter auf Dauerbetrieb.
    Ich denke die 622 hat den gleichen Schalter.

    • Heiko Rech sagt:

      Hallo Detleff,
      ja, das habe ich inzwischen auch rausgefunden. Man sollte dann die Bedienungsanleitung doch mal etwas genauer lesen. Aber etwas fummelig ist es schon. Ich habe einige Anläufe gebraucht, bis ich es verstanden habe.
      Gruß

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